Pasos de fabricación electrónica da placa de circuíto PCBA

PCBA

Imos entender o proceso de fabricación electrónica de PCBA en detalles:

●Stenciling de pasta de soldar

En primeiro lugar, oCompañía PCBAaplica unha pasta de soldadura á placa de circuíto impreso.Neste proceso, cómpre poñer pasta de soldadura en certas partes do taboleiro.Esa parte contén diferentes compoñentes.

A pasta de soldadura é unha composición de diferentes bolas de metal.E, a substancia máis utilizada na pasta de soldadura é o estaño, é dicir, o 96,5%.Outras substancias da pasta de soldadura son a prata e o cobre cunha cantidade de 3% e 0,5% respectivamente.

O fabricante mestura pasta cun fundente.Porque o fluxo é un produto químico que axuda a soldar na fusión e a unión á superficie da placa.Debe aplicar pasta de soldadura nos puntos precisos e nas cantidades correctas.O fabricante utiliza diferentes aplicadores para estender a pasta nos lugares previstos.

●Escoller e colocar

Despois de completar con éxito o primeiro paso, a máquina de selección e colocación ten que facer o seguinte traballo.Neste proceso, os fabricantes colocan diferentes compoñentes electrónicos e SMD nunha placa de circuíto.Hoxe en día, os SMD son responsables dos compoñentes que non son conectores das placas.Aprenderás a soldar estes SMD na placa nos próximos pasos.

Podes usar métodos tradicionais ou automatizados para escoller e colocar compoñentes electrónicos nas placas.No método tradicional, os fabricantes usan unhas pinzas para colocar compoñentes no taboleiro.Pola contra, as máquinas colocan os compoñentes na posición correcta no método automatizado.

● Soldadura por reflujo

Despois de colocar os compoñentes no seu lugar correcto, os fabricantes solidifican a pasta de soldadura.Poden realizar esta tarefa mediante un proceso de "refluxo".Neste proceso, o equipo de fabricación envía as placas a unha cinta transportadora.

O equipo de fabricación envía as placas a unha cinta transportadora.

A cinta transportadora ten que pasar dun forno de refluxo grande.E, o forno de refluxo é case semellante a un forno de pizza.O forno contén un par de breixos con diferentes temperaturas.Entón, os breixos quentan as placas a diferentes temperaturas ata 250 ℃-270 ℃.Esta temperatura converte a soldadura en pasta de soldadura.

Semellante aos quentadores, a cinta transportadora pasa entón por unha serie de refrixeradores.Os refrixeradores solidifican a pasta dun xeito controlado.Despois deste proceso, todos os compoñentes electrónicos están firmemente no taboleiro.

●Inspección e Control de Calidade

Durante o proceso de refluxo, algunhas placas quizais teñan conexións deficientes ou queden curtas.En palabras sinxelas, quizais se produzan problemas de conexión durante o paso anterior.

Polo tanto, hai diferentes formas de comprobar a placa de circuíto en busca de desaxustes e erros.Aquí tes algúns métodos de proba notables:

●Comprobación manual

Mesmo na era da fabricación e probas automatizadas, a comprobación manual aínda ten unha importancia significativa.Non obstante, a comprobación manual é máis efectiva para PCBA PCB a pequena escala.Polo tanto, esta forma de inspección faise máis inexacta e pouco práctica para a placa de circuíto PCBA a gran escala.

Ademais, mirar os compoñentes do mineiro durante tanto tempo é irritante e fatiga óptica.Polo tanto, pode levar a inspeccións imprecisas.

●Inspección óptica automática

Para un gran lote de PCB PCBA, este método é unha das mellores opcións para probar.Deste xeito, unha máquina AOI inspecciona os PCB usando moitas cámaras de alta potencia.

Estas cámaras cobren todos os ángulos para inspeccionar diferentes conexións de soldadura.As máquinas AOI recoñecen a forza das conexións pola luz reflectida das conexións de soldadura.As máquinas AOI poden probar centos de placas nun par de horas.

●Inspección por raios X

É outro método para probar a tarxeta.Este método é menos común pero máis efectivo para placas de circuíto complexas ou en capas.A radiografía axuda aos fabricantes a examinar os problemas da capa inferior.

Usando os métodos mencionados anteriormente, se existe un problema, o equipo de fabricación envía o de volta para a súa reelaboración ou desguace.

Se a inspección non atopa ningún erro, o seguinte paso é comprobar a súa funcionalidade.Significa que os probadores comprobarán que o seu funcionamento é conforme aos requisitos ou non.Polo tanto, a placa pode necesitar calibración para probar as súas funcionalidades.

●Inserción de compoñente de orificio pasante

Os compoñentes electrónicos varían de placa a placa dependendo do tipo de PCBA.Por exemplo, as placas poden ter diferentes tipos de compoñentes PTH.

Os orificios pasantes chapados son diferentes tipos de orificios nas placas de circuíto.Ao usar estes orificios, os compoñentes das placas de circuíto pasan o sinal a diferentes capas e desde e desde.Os compoñentes PTH necesitan tipos especiais de métodos de soldadura en lugar de usar só pasta.

● Soldadura manual

Este proceso é moi sinxelo e directo.Nunha única estación, unha persoa pode inserir facilmente un compoñente nun PTH adecuado.Entón, a persoa pasará ese taboleiro á seguinte estación.Haberá moitas estacións.En cada estación, unha persoa inserirá un novo compoñente.

O ciclo continúa ata que se instalen todos os compoñentes.Polo tanto, este proceso pode ser longo que depende do número de compoñentes PTH.

● Soldadura por onda

É unha forma automatizada de soldar.Non obstante, o proceso de soldadura é completamente diferente nesta técnica.Neste método, as táboas pasan por un forno despois de poñerse nunha cinta transportadora.O forno contén soldadura fundida.E, a soldadura fundida lava a placa de circuíto.Non obstante, este tipo de soldadura case non é practicable para placas de circuíto de dobre cara.

●Probas e Inspección Final

Despois de completar o proceso de soldadura, os PCBA pasan pola inspección final.En calquera fase, os fabricantes poden pasar placas de circuíto dos pasos anteriores para a instalación de pezas adicionais.

As probas funcionais son o termo máis común empregado para a inspección final.Neste paso, os probadores poñen a proba as placas de circuíto.Ademais, os probadores proban as placas nas mesmas circunstancias nas que funcionará o circuíto.


Hora de publicación: 14-Xul-2020